À qui s'adresse cet article ?

Aux responsables de production, planificateurs, responsables Supply Chain et à toutes les personnes qui souhaitent identifier et résoudre les problèmes pouvant bloquer la production.

Ce que vous allez apprendre :

L'application Production Control vous aide à identifier les problèmes de production et les manques de pièces avant qu'ils ne provoquent des retards de livraison.

Elle contient cinq pages principales, chacune répondant à un besoin différent.

Ces pages sont complémentaires. Vous pouvez utiliser plusieurs d'entre elles pour analyser et résoudre un même problème.

Voici quelques exemples pour vous aider à choisir la bonne page.

Avant d'utiliser Production Control, il est utile de comprendre quelques notions essentielles.

Dans Pelico, un Equipment (Équipement) est une pièce identifiée comme un équipement.

Il s'agit généralement d'un produit final ou assemblé, fabriqué ou réparé dans le cadre d'un ordre de travail.

Un Sub-equipment (Sous-équipement) est un équipement utilisé pour en fabriquer un autre.

Pelico identifie ces relations à partir des composants réellement consommés par les ordres de fabrication (WO), et non uniquement à partir d'une nomenclature théorique.

Par exemple, si un équipement E utilise un autre équipement A pendant sa fabrication, A est considéré comme un sous-équipement de E.

À l'inverse, E est appelé Parent Equipment (Équipement parent) de A.

Deux points importants :

💡 Bon à savoir : cette hiérarchie reflète la manière dont les équipements sont réellement fabriqués à partir des consommations des WO, plutôt que la structure théorique de la nomenclature.

La couverture matière (Coverage) permet de savoir si un ordre de fabrication disposera des pièces nécessaires à la date prévue.

Pelico vérifie chaque composant nécessaire à l'ordre, puis lui attribue le statut le plus défavorable parmi ses composants.

Une seule pièce manquante peut donc bloquer tout un ordre de fabrication.

En résumé :

💡 Quelle différence entre jaune et rouge ?

Le jaune signifie qu'une solution existe dans le planning actuel, à condition que les livraisons arrivent à temps.

Le rouge signifie qu'aucune solution suffisante n'est actuellement prévue.

Dans ce deuxième cas, il faut agir, par exemple en trouvant un nouvel approvisionnement ou en réduisant le besoin.

Les notions Blocked et Late sont différentes.

Un ordre de fabrication peut donc être :

⚠️ Attention : la colonne Late WOs de la page Equipments compte uniquement les ordres en retard par rapport à leur date prévue.

Elle ne compte pas les ordres bloqués.

Un site avec beaucoup d'ordres en retard, mais une bonne couverture matière, peut donc avoir un problème de planning plutôt qu'un problème d'approvisionnement.

Lorsque vous identifiez un problème, vous pouvez créer un Escalation Ticket pour le signaler et travailler avec vos collègues à sa résolution.

Si un ticket existe déjà sur l'objet concerné, Pelico affiche son niveau d'escalade (Tier) à la place du bouton Escalate.

Si plusieurs tickets sont associés au même objet, Pelico affiche le niveau le plus élevé.

Comprendre les niveaux d'escalade

Il existe quatre niveaux :

Quelques points importants :

Les notifications sont envoyées aux utilisateurs responsables du ticket ou abonnés à celui-ci, quel que soit son niveau.

💡 Bon à savoir : les niveaux Tier servent principalement à partager une information de priorité entre les équipes.

Votre entreprise peut définir ses propres règles, par exemple considérer qu'un Tier 4 nécessite l'intervention d'un responsable.

Cette règle dépend de votre organisation et n'est pas automatiquement appliquée par Pelico.

Le Work Order Book et la vue Planning de Equipments permettent de tester des modifications sans changer les données de votre ERP.

Vous pouvez notamment simuler de nouvelles dates ou quantités.

Les résultats apparaissent dans des colonnes spécifiques, comme :

Ces valeurs sont affichées à côté des données initialement prévues pour faciliter la comparaison.

Important : les modifications réalisées dans le Work Order Book et dans la vue Planning de Equipments appartiennent à la même simulation.

Vous pouvez donc commencer votre simulation dans une vue et continuer dans l'autre.

Pour plus de détails, consultez l'article Simulations.

Le Work Order Book permet de suivre tous les ordres de fabrication de votre périmètre.

Par défaut, les ordres sont présentés avec les dates de début prévues les plus proches en premier.

Chaque ligne contient les principales informations d'un ordre de fabrication, son statut et les actions disponibles.

La vue Liste affiche les ordres de fabrication de votre site.

Vous pouvez également les regrouper grâce au filtre Group by, par exemple selon :

Les principales colonnes

D'autres colonnes peuvent être disponibles selon votre site et vos routines.

Pour les afficher :

La Suggested Start Date correspond à la date de début que Pelico estime réalisable selon les contraintes matière.

Elle prend en compte plusieurs éléments.

⚠️ Attention : cette date ne prend pas en compte la capacité de production.

Pelico ne vérifie pas ici les limites de capacité des postes de travail. Ces contraintes sont traitées séparément.

Le calcul suppose également que les productions en amont auront lieu.

Un ordre peut donc être considéré comme Conditionally Covered avec une date suggérée, même s'il dépend encore de productions futures.

💡 Conseil : comparez les trois dates.