Comprendre les pièces et la gestion des stocks dans Pelico

Une Part (Pièce) est un article ou un composant suivi dans Pelico.

La plupart des informations de la plateforme sont liées à une pièce : les commandes qui la produisent ou la consomment, son stock, sa couverture matière et ses prévisions de disponibilité.

Pelico classe les pièces selon leur rôle dans la production.

💡 Bon à savoir : une même pièce peut être considérée comme un composant sur un site et comme un équipement sur un autre.

Son type dépend de sa position dans la nomenclature (BoM), et non de la pièce elle-même.

La Bill of Materials (BoM), ou nomenclature, est la liste des composants et des quantités nécessaires pour fabriquer une unité d'un produit.

Exemple :

Pour fabriquer un équipement MODEL1, il faut :

Un ordre de fabrication de 5 équipements MODEL1 nécessite donc :

Pelico calcule automatiquement ces besoins à partir de la nomenclature.

Une seule pièce manquante peut avoir des conséquences sur plusieurs niveaux de production.

Par exemple :

C'est ainsi qu'un manque de pièce peut avoir un impact direct sur les engagements de livraison aux clients.

Pelico récupère le stock actuel directement depuis votre système source (ERP).

Cette quantité sert de point de départ pour calculer les stocks futurs.

Pelico prend ensuite en compte tous les événements planifiés, comme les réceptions, les consommations et les productions, pour calculer l'évolution du stock.

Le stock affiché pour une date future est donc une prévision calculée, et non une quantité réellement mesurée.

⚠️ Attention : le stock projeté à la date d'aujourd'hui peut être différent du stock physiquement présent dans votre entrepôt.

Pelico prend également en compte les événements dont la date prévue est déjà passée, notamment les commandes en retard qui n'ont pas été replanifiées.

Cela peut expliquer certaines différences entre le stock réel et le stock projeté.

Pour plus de détails, consultez l'article Stock Projection.

La qualité des calculs de Pelico dépend directement des données de votre ERP.

Si une quantité de stock est incorrecte dans votre système source, les calculs de couverture matière basés sur cette quantité peuvent également être incorrects.

Il arrive qu'une pièce soit physiquement présente dans votre entrepôt, mais que Pelico indique qu'un ordre de fabrication est bloqué.

Cela peut s'expliquer de deux façons :

Voici les principales situations possibles.

Dans certains modes de production, des pièces spécifiques sont réservées à la fabrication d'un équipement particulier.

C'est ce qu'on appelle le Make-to-Order (MTO), ou fabrication à la commande.

Dans ce fonctionnement, le Serial Number (SN), ou numéro de série, permet de relier un équipement aux pièces qui doivent être utilisées pour le fabriquer.

Exemple :

Vous disposez de 100 composants de la bonne référence en stock.

Cependant, si aucun de ces composants ne possède le numéro de série attendu pour votre équipement, l'ordre de fabrication peut rester bloqué.

Un ordre est considéré comme Covered uniquement si toutes les pièces portant le numéro de série correspondant sont disponibles.

💡 Bon à savoir : si vous travaillez en Make-to-Order, un ordre bloqué malgré un stock disponible peut donc être lié aux numéros de série plutôt qu'aux quantités.

Certaines pièces ne peuvent pas être utilisées immédiatement après leur réception.

Elles doivent d'abord passer un contrôle qualité.

Pelico prend alors en compte la date de validation du contrôle qualité, appelée Quality Inspection Release.

Le stock devient disponible à partir de cette date, et non dès sa réception.

Une Quality Note peut également signaler une information ou une contrainte qualité qui peut avoir un impact sur une pièce ou un événement.

Certains emplacements de stockage peuvent être exclus des calculs de Pelico.

Cette exclusion est définie pour chaque combinaison de site industriel et d'emplacement de stockage.

Un type d'emplacement peut donc être exclu sur un site et pris en compte sur un autre.

Lorsqu'un emplacement est exclu :

Cette règle dépend de la configuration de votre entreprise.

Elle ne peut pas être modifiée depuis vos paramètres personnels et n'est pas utilisée par toutes les entreprises.

Une Stock Link Key permet de séparer le stock d'une même pièce sur un site, afin de réserver certaines quantités à des besoins particuliers.

Chaque quantité en stock, approvisionnement ou besoin peut être associé à une Stock Link Key.

Pelico utilise uniquement les approvisionnements dont la clé est compatible avec celle du besoin.

Le stock sans Stock Link Key reste disponible pour tous les besoins.

Exemple :

Vous disposez de 100 pièces de la bonne référence sur votre site.

Cependant, ces pièces sont réservées à un autre besoin grâce à une Stock Link Key.

Votre ordre de fabrication peut donc rester bloqué, même si les pièces sont physiquement présentes.

Vous pouvez consulter ces informations dans :

Pelico peut également identifier des pièces qui ne correspondent pas exactement à la référence demandée, mais qui pourraient la remplacer.

Deux types d'opportunités existent :

⚠️ Important : les stocks de pièces alternatives et de Rotables ne sont pas automatiquement pris en compte dans les calculs de couverture matière ou de projection des stocks.

Un ordre peut donc rester bloqué même si une pièce alternative est disponible.

Pelico vous signale simplement cette possibilité. C'est ensuite à vous de décider si vous souhaitez l'utiliser.

Lorsque plusieurs commandes ont besoin de la même pièce, Pelico doit déterminer quelle commande sera servie en premier.

Par défaut, Pelico applique la règle First In, First Out (FIFO).

Cela signifie que le besoin le plus ancien est servi en premier.

Cependant, votre environnement peut utiliser des règles supplémentaires :

Cela explique pourquoi augmenter la priorité d'une commande peut lui attribuer des pièces qui étaient auparavant destinées à une autre commande.

Le même stock peut donc être attribué différemment en fonction des priorités.

Pour plus de détails, consultez l'article Pelico's Algorithms.

Un Stock Transfer Order (STO) est un ordre permettant de transférer des pièces entre deux sites ou emplacements de votre entreprise.

Chaque transfert possède deux côtés :

Un transfert de stock peut passer par cinq étapes.

Le stock n'est pas retiré et ajouté au même moment sur les deux sites.

Le fonctionnement est le suivant :

Un délai supplémentaire, appelé Processing Delay, peut également s'appliquer après la réception, avant que les pièces puissent être utilisées.

⚠️ Bon à savoir : pendant le transport, le stock peut sembler avoir disparu des deux sites.

C'est un comportement normal : les pièces ont quitté le site expéditeur, mais ne sont pas encore disponibles sur le site destinataire.

Il ne s'agit donc pas nécessairement d'une erreur de données.

Pelico peut également identifier lorsqu'une pièce manquante sur votre site est disponible sur un autre site.

Dans ce cas, Pelico peut proposer une Stock Transfer Opportunity, c'est-à-dire une opportunité de transfert de stock.

Cette fonctionnalité permet d'identifier des possibilités d'approvisionnement internes avant de commander de nouvelles pièces.

Pour plus de détails, consultez l'article Production Control Usage Scenarios.